Yn ystod y broses cotio silicon, bydd gweithrediadau anghywir cyffredin yn effeithio ar ansawdd cotio, perfformiad cynnyrch, a hyd yn oed yn achosi damweiniau cynhyrchu. Mae'r canlynol yn gyflwyniad manwl o gysylltiadau allweddol prosesu swbstrad, defnyddio rwber, gweithredu offer a thriniaeth halltu:
Dolen prosesu swbstrad
Glanhau swbstrad anghyflawn
Amlygiad Gwall: Nid yw llwch, olew, amhureddau, ac ati ar wyneb y swbstrad yn cael ei dynnu'n effeithiol, a gwneir cotio yn uniongyrchol.
Canlyniadau: Bydd y llygryddion hyn yn rhwystro adlyniad da silicon i'r swbstrad, gan beri i'r cotio ddisgyn a pothellu. Er enghraifft, wrth orchuddio cydrannau electronig, os yw'r swbstrad yn olewog, efallai na fydd y cotio silicon yn ffitio'n dynn, gan effeithio ar berfformiad inswleiddio ac amddiffyn y cydrannau electronig.
Triniaeth arwyneb amhriodol o'r swbstrad
Maniffestiad Gwall: Methu â pherfformio triniaeth arwyneb priodol yn ôl y math o silicon a nodweddion y swbstrad, fel na chyflawnir y driniaeth corona, neu mae'r driniaeth yn ormodol neu'n annigonol.
Canlyniadau: Bydd triniaeth annigonol yn gwneud yr adlyniad silicon yn wael; Gall triniaeth ormodol niweidio strwythur arwyneb y swbstrad, sydd hefyd yn effeithio ar yr adlyniad. Ar gyfer rhai swbstradau plastig, os na chyflawnir triniaeth corona i gynyddu egni'r wyneb, mae'n anodd i silicon ledaenu a glynu'n gyfartal ar ei wyneb.
Tensiwn swbstrad amhriodol
Amlygiad Gwall: Mae'r swbstrad yn rhy rhydd neu'n rhy dynn yn ystod y broses cotio.
Canlyniadau: Bydd tensiwn rhy rhydd yn achosi crychau a gwyriadau yn y swbstrad yn ystod y llawdriniaeth, gan wneud y trwch cotio yn anwastad; Gall tensiwn rhy dynn beri i'r swbstrad ddadffurfio neu hyd yn oed dorri, gan effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch.
Defnyddio gludiog
Gwall mewn addasiad gludedd gludiog
Amlygiad Gwall: Nid yw gludedd y glud silicon yn cael ei addasu'n gywir yn ôl y broses cotio a nodweddion swbstrad, ac mae'r gludedd yn rhy uchel neu'n rhy isel.
Canlyniadau: Mae'r gludedd yn rhy uchel, mae gan y glud hylifedd gwael, mae cotio yn anodd, ac mae'n hawdd cael problemau fel streipiau a thrwch anwastad; Mae'r gludedd yn rhy isel, mae'r glud yn hawdd ei sagio, ac ni ellir ffurfio gorchudd unffurf.
Cymysgu gludiog o ludiog
Maniffesto Gwall: Wrth baratoi'r glud silicon, nid yw'r troi yn ddigonol, gan arwain at wasgariad anwastad o wahanol gydrannau yn y glud.
Canlyniadau: Bydd y perfformiad cotio yn anghyson, ac efallai y bydd rhai meysydd yn cael problemau fel caledu gwael ac adlyniad gwael oherwydd cydrannau coll, gan effeithio ar ansawdd cyffredinol a bywyd gwasanaeth y cynnyrch.
Defoaming anghyflawn o'r rwber
Maniffestiad Gwall: Mae'r rwber silicon yn cynnwys swigod ar ôl ei droi, ond ni wneir triniaeth defoaming effeithiol neu mae'r amser defoaming yn ddigonol.
Canlyniadau: Bydd swigod yn aros yn y cotio, gan ffurfio gwagleoedd, gan leihau dwysedd a pherfformiad amddiffynnol y cotio, a gall hefyd effeithio ar ymddangosiad y cynnyrch.
Dolen gweithredu offer
Gosodiad anghywir o baramedrau cotio
Maniffestiad Gwall: Mae'r paramedrau fel trwch cotio, cyflymder a phwysau yn cael eu gosod yn afresymol, ac nid ydynt yn cael eu haddasu yn ôl priodweddau silicon, math swbstrad, a gofynion cynhyrchu.
Canlyniadau: Os yw'r trwch cotio yn rhy denau, ni ellir cyflawni'r effaith amddiffynnol neu swyddogaethol ddisgwyliedig; Os yw'n rhy drwchus, bydd y gost yn cynyddu ac efallai y bydd hyblygrwydd y cynnyrch yn cael ei effeithio. Os yw'r cyflymder cotio yn rhy gyflym neu'n rhy araf, bydd ansawdd y cotio yn ansefydlog, fel streipiau, croen oren, ac ati.
Glanhau a chynnal a chadw offer yn amhriodol
Maniffestiad Gwall: Nid yw'r offer cotio yn cael ei lanhau am amser hir, a bydd y silicon gweddilliol yn rhwystro'r offer ar ôl halltu; neu nid yw cydrannau allweddol yr offer (fel rholeri cotio, crafwyr, gynnau chwistrell, ac ati) yn cael eu disodli mewn pryd ar ôl gwisgo.
Canlyniadau Effaith: Bydd offer rhwystredig yn effeithio ar ddanfon a gorchudd arferol y deunydd rwber, gan arwain at drwch a diffygion cotio anwastad; Bydd rhannau sydd wedi gwisgo yn lleihau cywirdeb cotio ac yn methu â gwarantu ansawdd cynnyrch.
Graddnodi offer anghywir
Maniffestiad Gwall: Nid yw'r system fesuryddion, system drosglwyddo, ac ati yr offer cotio yn cael eu graddnodi'n rheolaidd, gan arwain at baramedrau cotio anghywir.
Canlyniadau Effaith: Er enghraifft, bydd bwlch anghywir rhwng y rholeri cotio yn achosi gwyriadau mewn trwch cotio; Bydd llif anghywir y gwn chwistrell yn achosi unffurfiaeth wael y cotio.
Cyswllt triniaeth halltu
Rheolaeth amhriodol ar dymheredd ac amser halltu
Maniffestiad Gwall: Mae'r tymheredd halltu yn rhy uchel neu'n rhy isel, ac mae'r amser halltu yn rhy hir neu'n rhy fyr.
Canlyniadau Effaith: Os yw'r tymheredd yn rhy uchel neu os yw'r amser yn rhy hir, bydd y silicon yn cael ei or-wella, gan beri i'r cotio fynd yn frau a chracio; Os yw'r tymheredd yn rhy isel neu os yw'r amser yn rhy fyr, ni fydd y silicon yn cael ei wella'n llawn, ac ni fydd y perfformiad cotio yn cwrdd â'r safonau, megis adlyniad gwael a chaledwch annigonol.
Nid yw'r amgylchedd halltu yn cwrdd â'r gofynion
Maniffestiad Gwall: Mae yna amhureddau fel llwch a lleithder yn yr amgylchedd halltu, neu awyru gwael.
Canlyniadau Effaith: Bydd llwch a lleithder yn mynd i mewn i'r cotio, gan effeithio ar ansawdd ac ymddangosiad y cotio; Bydd awyru gwael yn achosi cronni nwyon niweidiol a gynhyrchir yn ystod y broses halltu, sydd nid yn unig yn niweidiol i iechyd y gweithredwyr, ond a allai hefyd effeithio ar effaith halltu y silicon.