Problemau gollyngiadau silicon a chwymp dŵr mewn patrymau boglynnog

Defnyddir y broses silicon boglynnog yn helaeth mewn addurno ffabrig fel dillad a bagiau, ond yn aml mae'n wynebu dwy broblem fawr: gludo glud a chwymp golchi. Mae'r canlynol yn ddadansoddiad a datrysiad manwl ar gyfer y ddwy broblem hyn:

1. Problem llifio glud
Amlygir y ffenomen llif glud yn bennaf fel ymylon aneglur patrymau silicon a llif glud ar yr ochr arall, sy'n effeithio ar estheteg y cynnyrch. Mae'r prif achosion ac atebion fel a ganlyn:

Fformiwla a gludedd silicon

Problem:Mae gludedd y silicon yn rhy isel neu mae'r gymhareb asiant halltu yn amhriodol, gan arwain at hylifedd gormodol.

Datrysiad:
Defnyddiwch silicon cadarnhad uchel (megis hidlo sgrin uwchlaw 170 o rwyll) i leihau hylifedd y colloid.

Addaswch y gymhareb silicon i asiant halltu (megis 10: 1) i sicrhau halltu cyflym.

Ychwanegwch dewychydd i gynyddu cysondeb silicon.

Nodweddion ffabrig

Problem:Mae ffabrigau tenau (fel cotwm mercerized a ffabrigau wedi'u gwau) yn dueddol o ludo llif.

Datrysiad:
Pretreat y ffabrig i gynyddu ei densiwn arwyneb.

Defnyddiwch silicon caledwch uchel (megis caledwch uwchlaw graddau 45-50) i leihau'r risg o dreiddiad.

Paramedrau Proses

Problem:Mae pwysau crafu gormodol a thymheredd annigonol yn arwain at amser halltu hir.
Datrysiad:
Rheoli'r pwysau crafu i osgoi cronni gormodol o colloid.
Rheoli'r tymheredd vulcanization ar radd 160-180 i fyrhau'r amser halltu.
Optimeiddio dyluniad y mowld i sicrhau dosbarthiad unffurf o silicon.
2. Problem Cwymp Golchi
Mae cwymp golchi yn cyfeirio at golli synnwyr tri dimensiwn neu hyd yn oed ddadffurfiad patrwm silicon ar ôl golchiadau lluosog. Mae'r prif achosion ac atebion fel a ganlyn:
Caledwch a chaledwch silicon
Problem:Nid oes gan silicon cyffredin galedwch annigonol (fel 45-50 gradd), caledwch gwael, ac mae'n hawdd ei anffurfio ar ôl golchi.
Datrysiad:
Dewiswch galedwch uchel a silicon boglynnog ceugrwm-congrex uchel (megis caledwch uwchlaw graddau 55-60).
Datblygu fformiwla silicon arbennig sy'n ystyried caledwch ac hydwythedd.
Proses vulcanization
Problem:Mae tymheredd neu amser vulcanization annigonol yn arwain at halltu silicon yn anghyflawn.
Datrysiad:
Ymestyn yr amser vulcanization (fel 150 gradd am ychydig eiliadau) i sicrhau bod y silicon yn cael ei wella'n llwyr.
Optimeiddio'r system oeri mowld i osgoi amrywiadau tymheredd.
Bondio ffabrig a silicon
Problem:Adlyniad annigonol rhwng silicon a ffabrig, a dadelfennu ar ôl golchi.
Datrysiad:
Cyn-drin wyneb y ffabrig i wella adlyniad y silicon.
Defnyddiwch silicon sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd i osgoi ffabrigau amgylcheddol anghyfeillgar sy'n effeithio ar yr effaith bondio.
Dyluniad mowld
Problem:Mae manwl gywirdeb mowld annigonol yn arwain at lenwi silicon anwastad.
Datrysiad:
Defnyddiwch fowldiau manwl uchel (fel mowldiau copr neu fowldiau aloi alwminiwm) i sicrhau llenwi silicon unffurf.
Gorchuddiwch wyneb y mowld gydag asiant rhyddhau i atal adlyniad silicon.
3. Datrysiad Cynhwysfawr
Dewis deunydd
Defnyddiwch silicon boglynnog arbennig gyda gludedd uchel, caledwch uchel a chaledwch uchel.
Sicrhewch y gymhareb gywir o silicon i asiant halltu er mwyn osgoi halltu gwael.
Optimeiddio prosesau
Rheoli'r pwysau crafu a'r tymheredd i fyrhau'r amser halltu.
Optimeiddio dyluniad y mowld i sicrhau dosbarthiad unffurf o silicon.
Ôl-brosesu
Ar ôl i'r patrwm silicon gael ei wella, perfformiwch driniaeth atgyfnerthu eilaidd (fel gwasgu poeth).
Profwch y cryfder bondio rhwng silicon a ffabrig i sicrhau golchadwyedd dŵr.
4. Rhagofalon
Profi a Gwirio
Cyn cynhyrchu màs, cynhaliwch brawf sampl bach i wirio golchadwyedd dŵr ac ymdeimlad tri dimensiwn y silicon.
Efelychu amodau golchi dŵr gwirioneddol i werthuso gwydnwch y silicon.
Cynnal a Chadw Offer
Gwiriwch beiriannau boglynnu, mowldiau ac offer eraill yn rheolaidd i sicrhau eu cywirdeb a'u sefydlogrwydd.
Osgoi llenwi silicon anwastad oherwydd gwisgo offer.
Rheolaeth Amgylcheddol
Cadwch yr amgylchedd cynhyrchu yn lân er mwyn osgoi llwch ac amhureddau sy'n effeithio ar ansawdd silicon.
Rheoli tymheredd a lleithder i sicrhau effaith halltu silicon.
5. Crynodeb
Trwy optimeiddio'r fformiwla silicon, addasu paramedrau prosesau, a gwella dyluniad mowld, gellir datrys problemau llifio glud a chwymp dŵr ceugrwm a silicon boglynnog amgrwm yn effeithiol. Argymhellir defnyddio caledwch uchel arbennig a silicon anoddrwydd uchel, a rheoli'r broses gynhyrchu yn llym i sicrhau ansawdd cynnyrch sefydlog.